氣泡一直是涂料商“頭疼”的根源。由于涂料制備過程中會添加分散劑、增稠劑、流平劑等多種助劑，造成涂料體系中形成彈性膜的氣泡，這類型氣泡比較穩定，所以需要通過添加水性涂料專用消泡劑來消除和抑制氣泡產生。
（圖：水性涂料專用消泡劑）
面對涂料氣泡產生，我們要先了解該體系中是否有穩泡的成分在，再選擇合適水性涂料專用消泡劑。有機硅消泡劑的消泡效果會比其他的好，但是使用時要注意用量，稍有不慎會影響涂料的外觀，或者是其他性能。還有要注意的是面對不同體系涂料，所選用消泡劑也不同，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散體、水溶性樹脂等多種體系所適用的消泡劑不同，具體要依據實驗數據來驗證。
有些消泡劑的破泡能力較強，但是抑泡性能差，對涂料使用過程中效果不大，這個時候可以考慮選擇兩種或者多種消泡劑進行混合使用，而且分為兩次投放到涂料中，分別是研磨過程中加入抑泡效果好的消泡劑，在成漆階段加入破泡力強的消泡劑。
（圖：東莞南輝消泡劑）
其實消泡和體系粘度有很大關系，粘度小那么消泡自然就快，反之亦然，如果粘度過大，那么在選擇消泡劑時，所合適的就更少了。另外，消泡和體系的揮發性也有關，揮發很快的漆液，表面會干結，當氣泡浮到表面來不及破滅，就被固定住，會越積越多。那么要如何選擇合適自己體系的消泡劑呢？南輝消泡劑建議大家采用高速攪拌法檢驗消泡劑的消泡能力。固定轉速、攪拌時間、用量、粘度等參數，然后比較泡沫的的高度以及消除的時間。
（圖：水性涂料專用消泡劑）
一般高粘度的乳膠漆，由于消泡困難，穩泡因素也多，加量稍多些，一般為0.3-1.0%；低粘度的乳膠漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶劑，可以適當減少用量，一般為0. 01-0.2%即可。其他水性涂料或樹脂為0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了會引起縮孔、油花等漆病，含硅的消泡劑多了，還會影響再涂性，所以具體添加量還要依據自身體系起泡情況來定。
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